冷却塔是水与空气直接接触进行热交换的一种设备。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。主要由在风机作用下的温度比较低的空气与填料中的水进行热交换从而达到降低水温的目的。水塔的构造及设计工况在每个厂家产品说明书上均有注明，而我们现在冷却塔循环流量采用的水吨为单位是国际上比较常用的单位，且在选型上应留有20％左右的余量。 冷却塔普遍应用于空调制冷装备和工业生产机器的散热降温，范围涵盖空调冷却，福建冷却塔水塔专业厂家、冷冻、注塑，福建冷却塔水塔专业厂家、制革、发泡，福建冷却塔水塔专业厂家、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机等领域。冷却塔行业根据应用领域的不同，把冷却塔分成空调型冷却塔和工业型冷却塔。检查冷却塔皮带的松紧程度并***调整电机皮带到比较好位置，力求延长皮带使用寿命;如皮带损坏，更换皮带。福建冷却塔水塔专业厂家

冷却塔的常见故障和解决方法： 水泵发热原因：冷却塔的轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承；拆除后盖，在冷却塔的托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；去除冷却塔中平衡孔内的堵塞物。 流量不足这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，去除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；去除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。福建冷却塔水塔专业厂家要确定冷却塔进水温度，从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是高温型冷却塔。

冷却塔维修保养主要有以下几个方面： 1．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地去除，以维护风机的平衡。 2．检查冷却塔皮带的松紧程度并***调整电机皮带到比较好的位置，力求延长皮带使用寿命;如皮带损坏，更换皮带。 3．给冷却塔的电机及接驳器刷防锈漆。检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。 4．全方面的检查冷却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转风向向上，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。

冷却塔安装时的注意事项（1）为了能充分发挥冷却塔的功能，应选择良好的安装场所。（2）由冷却塔排出的湿热空气不会被再吸入冷却塔内德场所。（3）应避免在多灰层，酸性气体的场所使用，否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。（4）就避免在烟窗以及能受到热源辐射处使用。（5）冷却塔的进风口墙壁等之间的距离如下：单塔型为2米，双塔型2.5米，三塔型为3.5米，四塔以上应为5米以上，墙壁高度应低于冷却塔整体高度，墙壁过高时，因风向会引起短路，以致影响冷却塔的性能。（6）冷却塔的排风口和障碍物之间的距离应为5米以上。机械冷却塔它主要由风机、电机、填料、播水系统、塔身、水盘等组成。

冷却塔都需要清洗哪些地方呢？ 　1、冷却塔风扇外壳的清洗和维护 　　风扇外壳应小心擦洗和消毒。这是一个常见的问题：化学处理不能总是阻止细菌在这些区域获得强有力的控制，传统的在线***方案难以消除空气中的蒸气导致凝结形成和生物生长，要对这个区域进行清洁和消毒，以防止空气传播的病原体扩散并将腐蚀风险降到较低。 　　2、冷却塔盆清洗和维护 　　冷却塔盆应该进行清洁和消毒。清洗这些大面积的地区是非常关键的，因为他们有大量的冷却水，该区域汇集并允许细菌生长，这种水也被锻炼，富含氧气，为生物活动提供了良好的温床，清洗、消毒、添加合适的化学物质在季节开始能对您的设备提高个很大的运行效率。 　　3、冷却塔配水盘清洁和维护 　　清洗这些区域有时会被通过正常过滤从系统中除去的碎屑堵塞。所有分配盘应打开并清洁，以增加水流量，堵塞分配器的流量减少会很大地降低塔的冷却水的能力，如果不加以处理，这会导致能源使用量的大幅增加。冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主。福建横式冷却塔多少钱

清洗闭式冷却塔的方法有哪些？福建冷却塔水塔专业厂家

冷却塔消音降噪的实际应用及解决方案 1.在现有的冷却塔上加装一层消音棉，不至于发生噪音，一起还能起到过滤的作用。 2.把冷却塔电机主动轮更换，使其转速下降，但要把电扇角度调大.(使转速下降，但风量不变，以到达本来的冷却作用)。 3.更换减速箱的轴承，使减速器在运行过程中更顺利，一起不会发生轴承的磨擦声音。 4.在冷却塔出风口顶部安装消音屏，使噪音不传送到外面.冷却塔的噪声属于中高频稳态噪声，声源"标称声级"在80 db(a)左右，冷却塔噪声的管理目标原则上应是将受噪声干扰的受声点噪声级控制在相应于当地环境的噪声***以内。 5.管理途径针对噪声的发生机理、传播方法，可以把冷却塔噪声的管理归结为塔内、塔外两条基本途径，塔内以声源的降噪管理为主；塔外则包括有传声途径上的声波阻隔(隔声)、声波吸收(合沿程吸收衰减)以及间隔衰减(声能扩散)等三种方法。福建冷却塔水塔专业厂家

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